標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)風(fēng)管的制做十分關(guān)鍵，每一個關(guān)鍵點的解決都是危害應(yīng)用，因此要留意解決方式。

1、風(fēng)管段制作。注意位置的漏洞注意角位置的漏洞。以機械密封為主，輔以密封膠處理。每段管道加工成型后，需要作質(zhì)量檢查。角鐵法蘭的強度和密封性能遠遠高于普通板法蘭。在變風(fēng)系統(tǒng)中，主要采用角鐵法蘭。

2、風(fēng)管彎頭制作。風(fēng)管彎頭的位置應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，尤其是大型彎頭，這會影響氣流，引起局部噪聲。在導(dǎo)流片設(shè)定時，應(yīng)注意合理位置及片數(shù)。變風(fēng)量系統(tǒng)中，風(fēng)量是根據(jù)末端需求而變化。因為內(nèi)部流量和流量會發(fā)生變化，所以合理設(shè)置彎頭將有助于減少局部阻力。

3、風(fēng)管法蘭制作。由于風(fēng)管是由鋼板法蘭連接的，大尺寸的三通、彎曲等需要制作鋼板。但是，鋼板法蘭位置嚴格不允許拼接。其強度不能滿足要求，必須采用山形鋼耳朵鍍鋅鐵皮，或者按照設(shè)置修訂和規(guī)范要求處理。在變風(fēng)量系統(tǒng)中，由于管道靜壓條件穩(wěn)定，對強度、強度和密封性能的要求較高。

4.三通風(fēng)道生產(chǎn)：在變風(fēng)量系統(tǒng)中，由于三通兩側(cè)的風(fēng)量在不同條件下會發(fā)生變化，而隔板或倒板將嚴重制約風(fēng)量的分布，因此三通位置不能配備導(dǎo)板或中間加固隔板。但是，如果零件的強度要滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，則應(yīng)根據(jù)a設(shè)計和規(guī)應(yīng)用角鋼法蘭或鋼筋。

5.通風(fēng)風(fēng)管分支操縱：在通風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)軟件（不論是風(fēng)速還是風(fēng)速轉(zhuǎn)變）中，彎管和三向部位不可以立即分離出來分支管，會造成渦旋，產(chǎn)生很大的摩擦阻力，使各分支管的風(fēng)無法調(diào)整，造成部分噪音。